Entre os mais variados processos da indústria está a aspersão térmica. Como bem sabemos, é essencial que a empresa zele pela vida útil dos materiais, equipamentos e demais soluções presentes nas suas rotinas de trabalho.
A aspersão térmica também é conhecida como aplicação do revestimento metálico, sendo processo importante em uma siderurgia. Atualmente, essa solução é bastante procurada por estar em diálogo com políticas sustentáveis. Logo, muitas empresas desejam conhecer melhor essa alternativa para seguir seus princípios ESG.
Deseja conhecer um pouco mais sobre esse tema? Então continue conosco para entender o que é aspersão térmica e como usar esse método na siderurgia!
Qual a importância da qualidade na siderurgia?
A presença da qualidade na prestação do serviço é fundamental para o crescimento das empresas. Nesse quesito, as tecnologias ajudam a focar em produtividade e proporcionam um diálogo benéfico entre ser humano e máquinas.
Um dos exemplos disso é o papel da Inteligência Artificial na produção do ferro gusa. Os recursos tecnológicos são muito benéficos, mas é importante também que a equipe saiba agir com inovação e com princípios aliados aos valores das empresas.
Por exemplo, se você deseja focar na sustentabilidade, nada melhor que usar a sucata metálica de maneira estratégica. Ao passo que ela traz vantagens para o meio ambiente e ajuda a reduzir as práticas que agridem a natureza, mas também é uma forma de melhorar a qualidade e otimização de produção. Além disso, quando falamos de qualidade, não podemos nos esquecer da aspersão térmica, que abordaremos mais a seguir.
O que é a aspersão térmica?
A criação de camadas de revestimentos metálicos e cerâmicos passa por um processo chamado aspersão térmica. Neste caso, ocorre uma projeção de partículas fundidas e semifundidas que desenvolvem uma camada de revestimento em superfícies de peças metálicas ferrosas e não ferrosas.
Em outras palavras, é formada uma peça de trabalho capaz de aguentar erosão, corrosão, cavitação ou qualquer tipo de desgaste por abrasão. Alinhado com o que falamos anteriormente, trata-se de uma alternativa que não agride o meio ambiente e garante uma maior durabilidade.
Quais os tipos de aspersão térmica?
Temos a aspersão térmica por flame spray, um processo conduzido por uma chama oxiacetilênica que pode chegar a 3.000°C, utilizado em ligas fusíveis. A aplicação de revestimentos cerâmicos, como alumina e óxido de titânio, é normalmente conduzida por plasma spraying. Já os revestimentos metálicos, como zinco, alumínio, aço carbono e aço inox, passam pelo arc spraying (arco elétrico).
Entretanto, se você deseja revestimentos com excelentes propriedades mecânicas e bastante densos, opte pela aspersão térmica hipersônica, também conhecida como high velocity oxy-fuel spraying. Ela pode aplicar diferentes ligas, como carboneto de cromo.
Quais as vantagens e desvantagens de utilizar a aspersão na siderurgia?
Entre as vantagens podemos destacar que a aspersão térmica apresenta uma ótima resistência ao desgaste e ataque químico, uma aplicação versátil para aplicação em diferentes revestimentos, diminui o atrito entre as peças, além de ser uma solução focada na personalização das propriedades dos revestimentos. Assim, a siderurgia poderá usar essa alternativa para atender às suas necessidades com mais precisão.
Entretanto, as desvantagens permeiam entre as limitações em superfícies internas e no tamanho da peça, além de apresentar uma certa porosidade e ainda ser necessário fazer um acabamento adicional que pode levar um tempo para finalizar e gerar custos extras. Por isso, vale considerar os pros e contras a depender de seu objetivo final.
Neste conteúdo você aprendeu o que é o processo de aspersão térmica e a importância dele na fabricação. Portanto, se você deseja garantir bons resultados na siderurgia, aposte nessa solução!
Continue conosco e conheça mais detalhes sobre o papel da Inteligência Artificial na produção do ferro gusa em meio à fundição 4.0.
