Fundição 4.0

Fundição 4.0: o papel da Inteligência Artificial na produção do ferro gusa

A transformação digital segue provocando grandes mudanças em empresas de diversos segmentos, inclusive na siderurgia. Sem dúvidas, a digitalização trouxe melhores condições de trabalho ao promover a integração dos colaboradores com as máquinas. Essa é uma ideia muito presente na proposta da Indústria 4.0, que inspirou a Fundição 4.0.

Atualmente, as marcas que desconhecem o valor da tecnologia estão cada vez mais distantes das possibilidades de aumentar a rentabilidade. Além de perderem oportunidades de negócios, esses ambientes dispõem de muitos gargalos de produção, processos com variados retrabalhos e gastos desnecessários que podem ser reduzidos por meio de recursos tecnológicos.

Por exemplo, a Inteligência Artificial pode ser usada na produção do ferro gusa para otimizar resultados. Quer entender detalhes importantes a respeito desse processo? Então continue conosco e a confira!

Os avanços tecnológicos na siderúrgica

Além da valorização da sustentabilidade, outra tendência que chegou e se firmou na siderurgia é o uso de Inteligência Artificial. Afinal, esse tipo de investimento faz com que a empresa passe a apostar na criação de um ambiente de trabalho com mais foco na inovação e produtividade.

Seja do tipo nodular ou cinzento, a produção do ferro gusa requer processos que buscam adequação à necessidade do cliente. Como dissemos anteriormente, a Fundição 4.0 carrega o propósito de fazer com que os colaboradores enxerguem o quanto a tecnologia pode agregar valor aos fluxos de trabalho. Sendo assim, contar com a inovação para modelagem de peças é fundamental, reduzindo o tempo de produção.

Apesar da necessidade de mão de obra especializada, a cultura organizacional sofre mudanças significativas ao optar por essa mudança, que valoriza a saúde do seu negócio e agrega valor à marca.

Os pilares da Fundição 4.0 

A Fundição 4.0 é um processo revolucionário que busca otimizar operações por meio das novas tecnologias. A sua implantação passa por diferentes pilares, que são:

  • Conexão: rede de sensores sem fio que buscam facilitar a comunicação e descomplicar processos;
  • Cloud: serviços hospedados na nuvem para trazer segurança e facilidade no acesso a informações;
  • Cyber: sistemas de cibersegurança robustos que garantem a conectividade e o andamento de atividades ininterruptas;
  • Conteúdo: integração de sistemas e acesso às informações que realmente agreguem valor e sejam úteis na tomada de decisões;
  • Comunidade: tecnologias que permitem a aprendizagem e melhoria contínua no ambiente corporativo;
  • Customização: sistema que se adapta à necessidade e às características da empresa.

Desse modo, é possível conduzir um bom controle de qualidade na fundição e trazer uma vantagem competitiva no mercado no qual a empresa faz parte.

Os principais objetivos, usos e vantagens

Além de seguir princípios ESG, a Gerdau é uma marca que já usa Internet das Coisas (IoT) em seus processos e tem foco nos princípios da Fundição 4.0. Suas unidades dispõem de equipamentos conectados e câmeras com sensores inteligentes, que captam informações de comportamento. Com isso, é possível até analisar quando é necessário fazer a manutenção preventiva.

Ao mesmo tempo, essas tecnologias permitem acesso a dados reais que ajudam a simular diferentes cenários de projeções e fabricações, reduzindo custos e impactando o resultado financeiro da produção.

Nas usinas que usam carvão vegetal, a empresa conta com modelagem analítica. O objetivo é monitorar o consumo desse recurso e como ele está sendo usado. Sem dúvidas, é um grande exemplo que deve ser seguido na produção do ferro gusa e no uso de recursos que trazem agilidade e otimização de resultados.

Neste conteúdo você conheceu a proposta da Fundição 4.0. Além de propor o uso de Inteligência Artificial na produção do ferro gusa, a empresa que adota essa nova revolução tem a oportunidade de criar uma governança com foco em dados e lucratividade na siderurgia. 

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