Manter os níveis de qualidade da produção é essencial para que a fundição consiga entregar aquilo que foi contratado e de acordo com as expectativas dos compradores. Porém, possíveis inconformidades nas peças podem prejudicar essa entrega. Para evitar que isso ocorra, é essencial ter o apoio da metalografia.
Visando manter a qualidade no ramo siderúrgico, é primordial considerar a qualidade da produção, conservando ações que propagam a padronização de processos e o cumprimento de regras e outras diretrizes das normas regulamentadoras.
Entretanto, como ocorre um ensaio metalográfico e de que maneira ele auxilia em tais questões? Essa e outras informações você pode conferir nos tópicos abaixo.
Por que se adequar aos níveis de qualidade na produção?
Em uma siderúrgica, é importante preservar a qualidade das matérias-primas desde o momento em que elas chegam do fornecedor até a entrega do produto final, visando atender às necessidades do consumidor. Se você deseja que isso ocorra corretamente, é essencial seguir as normas da ISO 9001.
Afinal, por meio do cumprimento da legislação e do alinhamento com os pilares da Gestão da Qualidade, passa a-se a valorizar a melhoria contínua. Para manter o padrão, também se faz necessário conduzir raciocínio com base em risco e uma tomada de decisões baseada em dados, que ficam armazenados e disponíveis aos responsáveis em um local seguro.
Alinhado a tais objetivos, a metalografia surge na intenção de mostrar a importância da análise na qualidade da produção. Portanto, é fundamental que ela esteja presente na rotina da indústria.
O que é a análise metalográfica?
A metalografia se concentra em uma rigorosa análise da estrutura de metais e ligas. Neste caso, os ensaios metalográficos atestam se um determinado material apresenta um comportamento íntegro e as principais características metalúrgicas.
Com a interpretação dessa análise, é possível relacionar a estrutura do metal com suas propriedades mecânicas, físicas e composição química. Saber essas características é importante para compreender qual o melhor tipo de material para ser aplicado em cada função.
Normalmente, são avaliados os materiais de uma peça na composição de estruturas duras ou macias. Portanto, é necessário que a microestrutura forme um material endurecido para que ele seja realmente considerado resistente.
Além disso, esses procedimentos são usados em busca de verificar falhas e determinados níveis de desgaste que determinadas peças possam apresentar. Logo, é fundamental que a análise ocorra na intenção de avaliar o desempenho das peças e se certificar do que o produto final terá a qualidade esperada.
Quais os tipos de análises que podem ser feitas?
Normalmente, é realizado um ensaio destrutivo ou não destrutivo da peça. A primeira busca qualificar efeitos especiais para sacrificar peças a fim de identificar alguma falha. Já a outra pode ser feita, por exemplo, em análises de serviços que dependem de uma alta temperatura.
Dessa forma, o ensaio de metalografia passa pelas seguintes etapas:
- embutimento;
- pré-polimento;
- polimento;
- ataque da superfície preparada.
Assim, é possível obter informações como porosidade, corrosão intergranular ou intragranular e revestimentos aspergidos.
Seja como for, a metalografia é uma ótima maneira de elevar a qualidade dos seus serviços e evitar cenários nocivos na linha de produção. Portanto, passe a incluir esse mecanismo no seu dia a dia da siderúrgica.
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